砂金礦選礦設(shè)備多采用重選選礦比較環(huán)保

　　砂金礦選礦設(shè)備一般先碎后選，在配置時(shí)多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，，中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設(shè)備是各種形式的溜槽、跳汰機(jī)和搖床。

　　為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)，砂金礦選礦設(shè)備選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。

砂金礦選礦設(shè)備推薦：

　　搖床選金法：搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備，由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中逐步完成的。

砂金礦選礦設(shè)備

　　尼爾森離心機(jī)選金法
　　冠誠(chéng)重工生產(chǎn)的臥式連續(xù)排礦尼爾森離心機(jī)是一款環(huán)保型的重選設(shè)備，設(shè)備工作只需要?jiǎng)恿﹄姾退?，工作期間不需要添加任何化學(xué)藥劑，不對(duì)土壤和水源造成污染；

砂金礦選礦設(shè)備

　　促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。
　　溜槽選金法：溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°～4°(不超過14°～16°)的木制(或鋼材)狹長(zhǎng)斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。
　　砂金礦選礦設(shè)備分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè)，當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí)，停止給礦，清出精礦。
　　溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級(jí)的物料，后者適于處理細(xì)粒級(jí)物料。
　　粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備，該采金機(jī)械廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4～6米。
　　砂金礦選礦設(shè)備螺旋選礦機(jī)選金法：螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過程，利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備。
　　砂金礦選礦設(shè)備特點(diǎn)是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過程中，礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出，輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。

　　螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，無傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不需動(dòng)力；缺點(diǎn)是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國(guó)外普遍用于選別砂金礦。

　　砂金礦選礦設(shè)備一般采用浮選或重選進(jìn)行選礦，有些根據(jù)需要會(huì)進(jìn)行聯(lián)合洗選，在日益環(huán)?；慕裉欤?/span>砂金礦選礦設(shè)備多采用重選選礦比較環(huán)保，冠誠(chéng)重工重選砂金礦設(shè)備齊全，部分選金設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎來廠考察。