巖金礦和沙金礦如何選金?重力選金設(shè)備介紹
巖石金通過選礦設(shè)備(破碎機(jī)設(shè)備:顎式破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī))破碎,再進(jìn)金礦選礦設(shè)備(高效節(jié)能圓錐球磨機(jī))粉碎,然后分級(jí)機(jī) 攪拌桶 溜槽 浮選機(jī)等設(shè)備處理,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再應(yīng)用選礦藥劑通過化學(xué)方法,最后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品最終成為成品金。
沙金礦選礦工藝則相對(duì)簡(jiǎn)單,有沙金滾筒篩篩分出脈石后用氈金毯即可回收,部分礦床用選礦搖床,螺旋溜槽,或跳汰機(jī)等重選設(shè)備進(jìn)行回收。
重選是最傳統(tǒng)的提金方法。由于它工藝過程簡(jiǎn)單,成本低廉,對(duì)捕集單體租粒金有效,故對(duì)于砂礦的提金,該工藝仍占主導(dǎo)地位。不過近來年。重選工藝用于巖金礦山提金的發(fā)展非常迅速,國(guó)外已有幾座新建或擴(kuò)建的大型巖金礦山采用重選法在磨礦回路中提取單體金。國(guó)內(nèi)某些巖金礦山也有應(yīng)用,均收到很好的效果。在沙金礦床中,金通常呈單體自然金存在,且密度很大,因此重選是選沙金最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法。在脈金礦床中,也有一部分顆粒較大、呈單體存在的游離金,在聯(lián)合選金流程中利用重選提前選出這部分游離金,在技術(shù)及經(jīng)濟(jì)上是可行的。
重力選金機(jī)械簡(jiǎn)稱重選法。重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細(xì)粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)礦石的有效方法。在處理微細(xì)礦泥(小于0.1毫米)時(shí)效率不高,現(xiàn)代的流膜選金設(shè)備有效回收粒級(jí)可以到20-30微米,離心選礦機(jī)可以到10微米。
重力選金機(jī)械主要有選金溜槽,選金離心機(jī),沙金干選機(jī)等。
重介質(zhì)選金設(shè)備是在比重較大的介質(zhì)中使礦粒按比重分選的一種選礦方法。重介質(zhì)的比重介于重礦粒比重和輕礦粒比重之間,把物料給入重介質(zhì)中,結(jié)果比重大于重介質(zhì)比重的礦粒則下沉,比重小于重介質(zhì)比重的礦粒則浮在重介質(zhì)的表層。然后將已分離的輕、重礦物分別截取,即完成分選過程。這種選分方法主要決定于礦粒的比重,受粒度和形狀的影響較小,所以他的分選精確性較高,可以選分比重差很小(的礦物。入選物料的粒度范圍也可以很寬。但是粒度過小的礦粒,特別是當(dāng)其比重和重介質(zhì)的比重接近時(shí),礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以重介質(zhì)選金設(shè)備對(duì)于入選礦石粒度的下限有一定限制,在選分前需篩去細(xì)粒或脫泥。
目前常用重介質(zhì)選金設(shè)備處理有用礦物呈粗粒嵌布或細(xì)粒集合體嵌布的礦石。當(dāng)這種礦石破碎到一定的粒度以后,將有大量脈石解離出來,而有用礦物呈單體或連生體出現(xiàn),利用重介質(zhì)選金設(shè)備既可分出大量脈石,因而進(jìn)入下一段工序的礦石量大大減少,從而提高了選礦廠的生產(chǎn)能力,節(jié)省了選礦費(fèi)用,故重介質(zhì)選金設(shè)備在金屬礦選廠常作為一種預(yù)先選別作業(yè),與其它選礦法組成聯(lián)合流程。作為重介質(zhì)的有重液和重懸浮液。重液是一些密度大的有機(jī)液體或無(wú)機(jī)鹽類的水溶液,可用有機(jī)溶劑或水調(diào)配成不同的密度。工業(yè)生產(chǎn)上采用重懸浮液為重介質(zhì),故一般所說的重介質(zhì)主要是指重懸浮液而言。 重介質(zhì)選金設(shè)備設(shè)備種類較多,常用設(shè)備有深槽圓錐型重懸浮液選礦機(jī)、淺槽式鼓型重懸浮液分選機(jī)、重介質(zhì)振動(dòng)溜槽、重介質(zhì)旋流器。