黃金尾礦處理-100噸處理量金尾礦提取設(shè)備方案
什么是黃金尾礦?金礦開(kāi)采過(guò)程中,剝離及掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的無(wú)工業(yè)價(jià)值的礦床圍巖和巖石稱為廢石。礦石提取黃金精礦后所排出的廢渣即為黃金尾礦。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)粗放型 的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,使得我國(guó)資源短缺的矛盾越來(lái)越突出,環(huán)境壓力也越來(lái)越大。過(guò)去黃金生產(chǎn)一般采用氰化提金法,在此工藝過(guò)程中必須加入氰化物,導(dǎo)致尾礦也殘留一定量的氰。由于黃金尾礦多采用庫(kù)存方式處理,隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和開(kāi)采歷史的延長(zhǎng),黃金尾礦堆積量逐年增加,不僅占用大量土地,污染大氣、地表水和地下水;而且很多尾礦庫(kù)超期或超負(fù)荷使用,甚至違規(guī)操作,使尾礦庫(kù)存在極大安全隱患。另外,尾礦庫(kù)修筑和維護(hù)管理也需投入大量資金。因此,加快推進(jìn)黃金尾礦處理和綜合利用迫在眉睫。下面冠誠(chéng)重工為大家推薦一款黃金尾礦再提取設(shè)備方案。
每小時(shí)100噸處理量金尾礦提取設(shè)備流程簡(jiǎn)介:
原料通過(guò)工程車輛送入料倉(cāng)中,通過(guò)料倉(cāng)下部的振動(dòng)給料機(jī)均勻的送入上料輸送機(jī),然后進(jìn)入四絞刀絞洗筒內(nèi)進(jìn)行絞洗脫泥,然后進(jìn)入滾筒篩內(nèi)進(jìn)行篩選分級(jí)為:細(xì)料與粗料兩個(gè)級(jí)別,其中粗料即廢料直接通過(guò)廢料溜槽排入廢料池中;細(xì)料進(jìn)入一臺(tái)1400#臥式全自動(dòng)連續(xù)排礦離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行精選,選出的精料通過(guò)精料管不間斷排出,廢料通過(guò)廢料管排入廢料池中。
我國(guó)早期建立的黃金礦山,選礦廠多采用浮選、重選、混汞、混汞+浮選或重選+浮選等傳統(tǒng)工藝分離富集金礦,生產(chǎn)水平低,金的回收率低。許多金粒由于技術(shù)條件的限制隨著脈石礦物一起進(jìn)入尾礦,白白浪費(fèi)掉。選廠的老尾礦中金的品位多在1g/t以上,有的礦山高達(dá)2~3g/t,對(duì)于某些成分多呀,構(gòu)造復(fù)雜的難選金礦,尾礦中金的品位甚至達(dá)到3g/t以上。隨著我國(guó)尾礦提取黃金技術(shù)的發(fā)展,特別是國(guó)內(nèi)引入并推廣全泥氰化—炭漿提取黃金生產(chǎn)工藝后,對(duì)礦石中金的回收利用大大加強(qiáng),這部分老尾礦再次成為黃金礦山的重要資源。其選礦成本如果按照全泥氰化—炭漿生產(chǎn)工藝計(jì)算,在尾礦輸送距離小于1km的條件下,尾礦回收金的盈虧點(diǎn)品位為0.8g/t。因此,尾礦中金品位大于0.8g/t者,均可再次回收。
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